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5축 가공에서 워크홀딩 고정구는 단순히 공작물을 단단히 고정하는 것 이상을 해야 합니다. 또한 신뢰할 수 있는 반복성, 충분한 공구 간극, 빠른 설정 및 다양한 부품을 수용할 수 있는 유연성을 제공해야 합니다.

현대의 5축 가공의 까다로운 요구 사항을 충족하기 위해 새로운 모듈식 고정밀 워크홀딩 시스템을 개발했습니다. 이 완전한 시스템은 정밀 베이스 플레이트, 라이저 모듈, 어댑터 플레이트 및 자체 센터링 바이스로 구성됩니다.

모듈식 설계를 통해 구성은 다양한 공작물 크기, 가공 높이 및 기계 환경에 맞게 조정할 수 있으며 복잡한 부품 제조를 위한 안정적이고 효율적인 워크홀딩 솔루션을 제공합니다.

더 큰 유연성을 위한 모듈식 설계

각 기능 모듈은 표준화된 연결 및 위치 지정 시스템을 사용하여 응용 프로그램에 따라 다른 구성 요소를 결합하거나 변경할 수 있습니다.

작업 높이, 클램핑 위치, 바이스 유형 및 고정구 구성을 완전히 새로운 고정구를 제작하지 않고도 조정할 수 있습니다.

이 모듈식 구조는 특히 고믹스, 저볼륨 생산 및 빈번한 작업 변경에 적합하며, 하나의 워크홀딩 시스템으로 더 넓은 범위의 가공 응용 프로그램을 지원할 수 있습니다.

5축 가공을 위한 향상된 공구 접근성

5축 가공에서 절삭 공구는 여러 방향에서 공작물에 접근해야 합니다. 기존의 로우 프로파일 클램핑은 공구, 스핀들, 회전 테이블 또는 고정구 본체 간의 간섭을 유발할 수 있습니다.

라이저 구조는 공작물을 기계 테이블 위로 들어 올려 스핀들 이동 및 다각도 가공을 위한 더 많은 공간을 만듭니다.

이 향상된 접근성은 간섭 위험을 줄이고 복잡한 표면, 측벽 및 공작물의 하부 영역을 더 쉽게 가공할 수 있도록 합니다.

따라서 단일 설정에서 더 많은 기능을 완료할 수 있어 반복적인 재배치 및 여러 클램핑 작업으로 인한 잠재적 오류를 줄일 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 반복성을 위한 고정밀 위치 지정

모듈은 설치, 제거 및 재조립 중에 안정적인 위치 관계를 유지하도록 설계된 정밀 위치 지정 인터페이스를 통해 연결됩니다.

동일한 유형의 부품을 반복적으로 가공해야 하거나 고정구를 다른 작업으로 이전해야 하는 경우 시스템은 재정렬 및 설정에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 반복 위치 지정은 배치 일관성을 개선하고 기계 준비 시간을 단축하며 수동 조정으로 인한 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.

더 쉬운 공작물 설정을 위한 자체 센터링 클램핑

상단 모듈에는 정밀 자체 센터링 바이스가 장착되어 있습니다. 두 개의 조가 동시에 움직여 클램핑 중에 공작물을 중앙에 유지합니다.

이 설계는 공작물 위치 지정을 단순화하고 수동 조정 시간을 줄입니다. 또한 다양한 크기의 공작물이 변경 후 일관된 중앙 위치를 유지하도록 돕습니다.

자체 센터링 메커니즘은 특히 5축 가공, 정밀 부품 제조 및 빈번한 부품 변경이 있는 생산 환경에 적합합니다.

정밀 가공을 위한 견고하고 안정적인 지지

고정구는 5축 가공에 필요한 공구 간극을 유지하면서 신뢰할 수 있는 공작물 지지를 제공하는 컴팩트하고 견고한 구조를 특징으로 합니다.

권장 조임 토크 값이 관련 모듈에 표시되어 있어 작업자가 일관된 표준에 따라 시스템을 조립하고 고정할 수 있습니다.

표준화된 조임은 일관되지 않은 수동 작업으로 인한 변동을 줄이고 고정구 설치를 더 제어 가능하고 반복적으로 만듭니다.

더 빠른 전환 및 기계 가동 중단 시간 감소

전통적인 워크홀딩 방법은 종종 반복적인 정렬, 측정 및 조정이 필요하여 기계 설정 시간이 길어집니다.

표준화된 위치 지정 및 모듈식 빠른 전환 구성을 통해 이 시스템은 고정구 전환을 단순화하고 다른 생산 작업 간의 준비 시간을 단축합니다.

결과적으로 기계는 부품 절단에 더 많은 시간을 할애하고 고정구 설정 대기에 더 적은 시간을 할애할 수 있으므로 여러 제품과 짧은 납기 일정을 처리하는 제조업체에게 특히 가치가 있습니다.

일반적인 응용 분야

이 모듈식 5축 워크홀딩 시스템은 다음 용도로 적합합니다:

5축 가공 센터 및 다축 CNC 기계

항공 우주 정밀 부품

자동차 및 자동화 장비 부품

의료 기기 부품

금형, 전자 제품 및 소형 복잡 부품

고믹스, 저볼륨 제조

자동 로딩 및 유연한 제조 시스템

OEM 및 맞춤형 워크홀딩 솔루션

표준 구성 외에도 고객의 기계 테이블, 공작물 치수, 가공 공정 및 클램핑 요구 사항에 따라 고정구를 맞춤 제작할 수 있습니다.

특정 응용 분야에 맞게 다양한 베이스 플레이트 크기, 작업 높이, 어댑터 플레이트 및 클램핑 모듈을 사용할 수 있습니다.

고정밀, 유연성, 강성 및 빠른 전환을 결합한 5축 워크홀딩 시스템을 찾고 계신다면 기계 모델, 공작물 도면 및 가공 요구 사항을 보내주십시오.

저희 엔지니어링 팀이 귀하의 응용 분야에 적합한 워크홀딩 솔루션을 추천하거나 개발해 드릴 것입니다.